자동 포장 및 적재 소시지 생산 라인

자동 포장 및 적재 소시지 생산 라인

당사는 포장 및 팔레타이징 자동화를 실현하기 위해 팔레타이징 매니퓰레이터에 적합한 로봇 포장 및 언패킹 기계를 독자적으로 개발했습니다. 전체 장비 라인의 입출력은 지능화, 자동화 및 고성능을 실현합니다.

전자동 포장 및 적재 소시지 생산 라인의 작업 흐름은 급속 냉동 터널을 연결하고, 시각 검사에 의존한 다음, 상자를 열고 로봇으로 상자를 포장 및 밀봉하고, 팔레타이징 로봇을 사용하여 팔레트에 상자를 적재하는데, 이때 동적 무게 측정 및 코딩 기능을 추가할 수 있습니다.

자동 포장 및 팔레타이징 생산 라인은 광범위한 용도로 활용되며, 석유화학, 식품, 의약품, 사료, 곡물, 건축 자재 등 다양한 산업 분야에서 가방, 상자 및 기타 품목의 자동 포장 및 팔레타이징에 널리 사용될 수 있습니다. 자동화된 생산 공정을 사용하면 더욱 신뢰성 있고 경제적입니다.

특징:

1. 표준에 따라 설계할 수 있으며, 표준 설계가 아닌 고객과 현장의 특정 요구에 맞게 맞춤 제작할 수도 있습니다.

2. 로봇 포장은 자동 흡착 방식을 채택하고, 흡착판은 포장 백에 맞게 설계되어 고속 피킹, 고정밀, 고효율을 보장합니다.

3. 조립라인의 보조장비인 팔레타이저는 높은 자동화도, 높은 위치 정확도, 빠른 조작, 유연성, 견고성과 내구성, 큰 하중 등의 특징을 갖추고 있어 높은 생산량과 높은 품질을 보장하며, 기업의 경제적 이익을 크게 향상시키고 생산 비용을 대폭 절감합니다.

4. 팔레타이저의 구조 설계가 최적화되어 동작이 안정적이고 신뢰성이 높으며, 조정이 편리하고 다양한 팔레타이징 유형에 적합합니다.

5. 팔레타이징 공정은 완전 자동화되어 정상 작동 시 수동 개입이 필요 없으며 적용 범위가 넓습니다.

6. 근무환경이 대폭 개선되고, 개인의 육체노동이 줄어들었으며, 인력 감축과 효율성 증대에 중요한 역할을 하였습니다.

 

 품질 요구 사항:

1. 장비의 성공적인 시운전 후 더 또는 Less의 확률은 3‰입니다.

2. 소시지는 포장 과정에서 손상되거나 파손되어서는 안 됩니다. 상류 제품이 손상되거나 파손된 경우에는 상기 요건이 적용되지 않습니다.

3. 배깅의 오류 확률은 5‰ 미만입니다.