고품질 식품 가공 장비 제공 분야의 선두주자인 포산 아오카이 기계 기술 주식회사., 유한회사.는 최근 현장 설치 및 교육을 완료했습니다. 진공 충전 및 클리핑 생산 라인 인도네시아에 있는 고객 시설. 오랜 역사를 자랑하는 육류 가공 회사인 고객사는 소시지 생산 효율성, 제품 품질, 그리고 전반적인 운영 생산성을 향상시키기 위해 Aokai의 최첨단 생산 라인에 투자했습니다. 본 기사에서는 Aokai가 장비의 최적 성능과 고객 운영에의 원활한 통합을 보장하기 위해 제공한 성공적인 설치 및 교육 과정을 소개합니다.
설치 과정은 아오카이 엔지니어링 팀과 인도네시아 고객 간의 상세한 현장 점검 및 협의로 시작되었습니다. 아오카이 엔지니어들은 고객과 긴밀히 협력하여 생산 환경을 평가하고 전기 연결, 공간 할당, 급수 등 모든 필수 인프라가 설치에 필요한 모든 조건을 충족하는지 확인했습니다.진공 충전 및 클리핑 생산 라인.
모든 준비가 완료되자, 아오카이의 숙련된 기술자들이 인도네시아 현장에 도착하여 설치를 시작했습니다.진공 충전 및 클리핑 생산 라인모든 생산 라인의 구성 요소가 올바르게 조립, 연결 및 교정되도록 단계별 조정을 통해 효율적으로 수행되었습니다.
설치의 주요 단계는 다음과 같습니다.
진공 충전기 설정
생산라인의 핵심은진공 충전기, 적절한 충전 및 케이싱 장비에 설치 및 연결되었습니다. 이 기계는 소시지를 고정밀로 충전하도록 설계되어 균일한 분배, 최소한의 기포 발생, 최적의 질감을 보장합니다. 아오카이 엔지니어들은 모든 설정이 고객의 특정 소시지 종류 및 생산 요구 사항에 맞게 구성되도록 보장했습니다.클리핑 머신 설치
그만큼클리핑 머신다음으로 설치된 이 장치는 소시지가 채워진 후 안전하게 닫히고 고정되도록 설계되었습니다. 설치팀은 고객의 특정 케이싱 재질과 소시지 직경을 처리할 수 있도록 기계를 보정하여 일관되고 안정적인 작동을 보장했습니다.시스템 통합 및 테스트
충전 및 클리핑 기계 설치 후, 아오카이 기술자들은 장비 간 원활한 통신을 위해 전체 시스템 통합을 수행했습니다. 전체 생산 라인의 기능과 성능을 검증하기 위해 테스트를 진행했습니다. 엔지니어들은 여러 번의 테스트 배치를 실행하고 필요에 따라 설정을 조정하여 고객 요구에 맞춰 라인 성능을 최적화했습니다.최종 검사 및 품질 관리
설치 과정을 완료하기 전, 아오카이는 모든 기계가 최고 기준에 따라 작동하는지 확인하기 위해 최종 품질 검사를 실시했습니다. 여기에는 모든 안전 기능이 제대로 작동하는지, 그리고 기계가 속도, 충진 정확도, 제품 일관성에 대한 고객의 사양을 충족하는지 확인하는 것이 포함되었습니다.
고객 팀 교육
일단진공 충전 및 클리핑 생산 라인장비 설치 및 테스트가 완료되자, 아오카이 팀은 인도네시아 고객의 운영자와 생산 직원을 대상으로 광범위한 현장 교육을 실시했습니다. 이 교육은 고객 팀이 장비를 독립적으로 운영, 유지 관리 및 문제 해결을 수행할 수 있도록 완벽하게 준비되도록 설계되었습니다.
교육에서는 다음과 같은 주요 영역을 다루었습니다.
기계 작동
Aokai의 엔지니어들은 고객사의 운영자들에게 기본적인 운영 방법을 안내하며 실습 교육을 제공했습니다.진공 충전기그리고클리핑 머신팀은 다양한 소시지 유형에 대한 설정을 조정하고, 충전 속도와 제공량을 제어하고, 클리핑 프로세스를 관리하여 일관되고 고품질의 소시지 제품을 보장하는 방법을 배웠습니다.생산 라인 조정
교육에는 다양한 제품 요구 사항에 맞춰 기계를 조정하는 방법도 포함되었습니다. 여기에는 다양한 케이싱 크기, 소시지 직경, 그리고 충전 용량에 맞춰 기계를 설정하는 것이 포함되었습니다. 고객사 팀은 생산 가동 중 효율성을 극대화하고 가동 중단 시간을 최소화하기 위해 장비를 미세 조정하는 방법을 배웠습니다.유지 관리 및 청소
생산 라인의 원활한 운영을 위해서는 정기적인 유지보수가 필수적입니다. 아오카이의 엔지니어들은 기계 청소, 부품 교체, 가동 부품 윤활, 마모 및 파손 점검 등 일상적인 유지보수 작업을 시연했습니다. 고객사 작업자들은 막힘, 제품 오염, 장비 오작동 등의 문제를 방지하기 위해 기계를 올바르게 유지보수하는 방법에 대한 교육을 받았습니다.문제 해결 및 문제 해결
이 교육은 기본적인 작동 및 유지보수 외에도 생산 과정에서 발생할 수 있는 일반적인 문제 해결에 중점을 두었습니다. 아오카이 팀은 고객사 직원에게 충전 정확도, 클리핑 메커니즘, 그리고 기계 성능과 관련된 문제를 진단하고 해결하는 방법을 교육했습니다. 이 교육을 통해 작업자는 문제를 신속하게 해결하고 가동 중단 시간을 줄여 전반적인 생산 효율성을 향상시킬 수 있었습니다.안전 및 규정 준수
모든 식품 생산 환경에서 식품 안전과 기계 안전은 가장 중요합니다. 아오카이 엔지니어들은 안전 프로토콜에 대한 지침을 제공하여 작업자가 장비의 주요 안전 기능을 이해하도록 했습니다.진공 충전 및 클리핑 생산 라인여기에는 기계의 적절한 취급, 작동 전 안전 점검, 안전한 작업 환경을 유지하기 위한 산업 규정 준수 등이 포함되었습니다.
고객 피드백 및 만족도
설치 및 교육은 엄청난 성공을 거두었으며 인도네시아 고객은 성능에 대해 만족감을 표시했습니다.진공 충전 및 클리핑 생산 라인그리고 제공된 교육의 질도 훌륭했습니다. 고객 팀은 이제 아오카이가 제공한 실무 중심의 접근 방식과 실무 교육 덕분에 장비를 효율적이고 독립적으로 운영하는 데 자신감을 갖게 되었습니다.
고객은 특히 다음에 깊은 인상을 받았습니다.진공 충전 및 클리핑 생산 라인소시지를 빠르고 일관되게 채우고 잘라낼 수 있는 능력은 생산 능력을 크게 향상시키고 인건비를 절감합니다. 시스템의 정밀성과 자동화 덕분에 고객은 소시지의 품질과 일관성을 유지하면서 생산량을 늘릴 수 있었습니다.
결론
Aokai의 현장 설치 및 교육진공 충전 및 클리핑 생산 라인인도네시아에서 진행된 이 프로젝트는 매우 성공적인 사례로, 고객의 소시지 생산 효율성과 제품 품질을 향상시키는 데 도움을 주었습니다. 전문적인 설치, 종합적인 교육, 그리고 지속적인 지원을 통해 고객은 새 장비의 성능을 최대한 활용하여 운영을 최적화하고 더 큰 사업 성공을 달성할 수 있었습니다.
아오카이는 동남아시아를 비롯한 여러 지역에서 사업 영역을 지속적으로 확장하고 있으며, 이번 프로젝트의 성공적인 완료는 고품질 식품 가공 장비, 탁월한 고객 서비스, 그리고 효과적인 교육 솔루션을 제공하겠다는 아오카이의 의지를 더욱 확고히 합니다. 아오카이는 혁신적이고 안정적이며 효율적인 장비를 통해 전 세계 식품 제조업체들이 생산 공정을 개선할 수 있도록 지원하는 데 전념하고 있습니다.
