식품 안전은 항상 국가의 주요 관심사였습니다! 인간에게 식품 안전은 건강과 웰빙의 문제입니다! 기업에게 식품 안전은 사업의 생명줄입니다! 기술의 급속한 발전과 함께 현대 사회에서 제품 가공을 엄격하고 효과적으로 통제하고 육류 제품의 품질을 보장하기 위해서는 제품의 각 가공 단계에 대한 운영 표준 및 사양을 개발할 필요가 있습니다.

육류 소시지 가공 공정은 일반적으로 육류/선별 - 분쇄 - 혼합/잘라내기 - 진공 충전 - 찜 공정 - 냉각 - 자동 포장 고온 살균 - 코딩 등으로 구분됩니다.

다음은 제품의 가공 공정에 따라 주목해야 할 육가공 공정의 다양한 측면을 소개합니다.

I. 육류(피킹) 공정

  ;   ; 해동하기 전에 작업장에 날고기를 넣고 상자 또는 짠 가방 및 기타 포장을 제거하지만 내부 포장 가방은 제거할 수 없습니다.

  ;   ; 나 각 생고기는 해당 기준(예: 혈액, 머리카락, 부러진 뼈 등)에 따라 선택해야 합니다.

  ;   ; 다 이물질 및 불순물이 선별된 육류와 섞이지 않도록 지정된 장소에 보관합니다.

  ;   ; D 육류는 바닥 중앙에 보관하고 사용하기 전에 물로 헹구고 소독해야 합니다.

  ;   ; E 생산 라인의 쓰레기통은 생고기와 일정 거리를 유지해야 하며 매 교대마다 청소해야 합니다.

  ;   ; F 육류 종류(예: 닭고기, 돼지고기, 쇠고기 등)를 변경할 때 조리대를 미리 헹궈야 합니다.

II . 육가공/보충공정

  ;   ; A 갈고 무게를 잰 생고기에는 이름, 날짜, 총 적재 횟수 등이 표시된 라벨을 부착하십시오.

  ;   ; B 특수 재료가 분쇄된 경우 장비를 적시에 청소해야 합니다.

  ;   ; 다. 포장이 훼손되지 않았는지 확인하고 수량을 확인하여 부자재를 인계한다.

ⅲ . 혼합, 다지기 및 절임 과정

  ;   ; A 원재료 및 부재료를 앞 공정으로 넘길 때는 한 솥에서 한다.

  ;   ; B 제품에 보조 액체를 혼합하거나 직접 추가하는 경우 공정 요구 사항을 엄격히 준수하여 공정을 수행해야 합니다.

  ;   ; 다 보조액의 혼합에 대하여는 명확하게 표시(일시, 제품명 등을 포함)하여야 한다.

  ;   ; D 성분이 분배된 후 성분을 기록하고 라벨을 붙입니다(예: 날짜, 제품 이름, 중량, 번호 등).

IV . 진공 충전 공정

  ;   ; A 각 포트마다 사전 -충전재 시스템을 구축하여 충전에 이상이 없는지 사전에 판단하고 기록을 유지하는 것이 좋습니다.

  ;   ; B 제품을 배치하는 선반은 제품 표면에 이물질이 묻지 않도록 청소 및 솔질을 해야 합니다.

  ;   ; C 천연 케이싱을 사용하는 경우 이물질을 선별하십시오. 단백질 케이싱을 채울 때 조리대에 물이 없는지 확인하십시오.

  ;   ; D 민감한 첨가제의 영향을 피하기 위해 다른 제품을 채울 때 장비를 청소하십시오.

  ;   ; E 고온 제품의 경우 작동 중 다시 채워야 하는 충전물은 나사 및 기타 금속 물체와 섞이지 않도록 채우기 전에 금 탐침해야 합니다.

V. 찌고 건조하는 과정

  ;   ; A 장비를 사용하기 전에 오븐에 먼지가 없고 스팀 압력 공급 장치가 깨끗한지 등을 확인하십시오.

  ;   ; 나. 교차오염 방지를 위해 생제품과 조리된 제품을 혼합하여 사용하지 마십시오.

  ;   ; C 제품 처리 전후에 온도 및 시간 매개변수가 올바른지 확인하십시오.

  ;   ; D 찌지 않은 바닥 제품 및 조리 후 바닥 제품은 규정에 따라 폐기해야 합니다.

VI . 자동 포장 공정

  ;   ; A 전자 저울 및 기타 도구는 사용하기 전에 보정해야 합니다.

  ;   ; B 포장된 제품은 골드 프로브를 통과해야 하며, 비정상적인 제품은 특별 취급하여 보관해야 합니다.

  ;   ; C 여러 제품을 포장할 때 색상과 품질의 차이가 너무 뚜렷하지 않아야 합니다.

  ;   ; D 음성 그램 제품은 잘 표시되어야 하며, 특별 취급되어야 합니다.

VII ,고온 조리 살균 공정

  ;   ; A 수온 등과 같은 관련 사전 살균 검사 기록을 수행하십시오.

  ;   ; B 제품 인도 시 바구니의 겹수는 너무 높지 않아야 함(기본적으로 6겹 정도)

  ;   ; C 멸균 과정 중에 제품이 액체 수준 아래에 있는지 확인하십시오.

  ;   ; D 멸균된 제품의 냉각 온도는 바구니에 담기 전에 20°C를 초과하지 않아야 합니다.

VIII , 스프레이 코드 공정

  ;   ; 창고 외 제품은 바닥에 직접 닿을 수 없으므로 매트 보드 또는 바닥 바구니를 추가해야 합니다.

  ;   ; B 재첨가 처리 조항에 따라 별도로 보관된 제품의 마이너스 그램

  ;   ; C 누출 및 감지 대상 이물, 특별 처리

  ;   ; D 코딩 날짜는 명확하고 오류가 없어야 하며 유효하지 않은 라벨을 제품에 부착해서는 안 됩니다.