수년에 걸쳐 새우꼬치는 핫팟 업계에서 널리 사용되어 왔으며, 바비큐, 쿠킹, 새우꼬치 전문점 등 다른 외식 공간에서도 활발하게 홍보되어 왔습니다. 새우꼬치 시장 규모는 수십억 달러에 달하며 독립적인 품목으로 자리 잡았습니다. 식품 품질에 대한 수요가 증가함에 따라 고품질 식재료 시장이 확대되었고, 그중 하나인 새우꼬치는 점점 더 많은 관심과 호응을 얻고 있습니다. 아래에서는 새우꼬치의 산업적 생산 공정을 소개합니다.
공정 흐름: 육류 해동 → 육류 가공 → 진공 교반 → 충전 및 포장 → 급속 냉동 → 포장.
기본 재료: 새우 38%, 골든라인 생선 페이스트 15%, 돼지기름 16%, 카사바 전분 2.1%, 소금 1.2%, 백설탕 2.1%, 트리폴리인산나트륨 0.3%, D-이소아스코르브산 0.05%, 글루탐산나트륨 0.2%, 향신료 0.16%, 얼음물 24%.
작업 지점
1. 고기 해동
검역검사를 통과한 냉동새우(또는 생새우)를 원료로 하여 자연해동(주위온도 ≤ 11℃)을 우선으로 하고, 이후 물분사해동(수온 ≤ 11℃)을 실시하여 중심온도 -2~2℃로 해동합니다.
2. 육류 가공
해동된 새우의 표면 수분을 제거하고 적당한 크기로 자른 후, 25mm 망사판을 사용하여 금실어묵과 돼지기름 등 손질한 재료를 준비하여 나중에 사용합니다. 재료의 온도는 4℃를 넘지 않아야 합니다.
3、진공 교반
새우살, 금실어장, 돼지기름, 소금, 트리폴리인산나트륨 등을 넣어고기 믹서 2분간 저어줍니다. 나머지 재료를 넣고 계속 저어줍니다. 진공도 요구 사항: 0.08~0.09MPa; 교반 및 진공 시간은 10분입니다. 이 과정에서 계량한 얼음물을 여러 번에 걸쳐 넣어주세요.
4、충전 및 포장
저어준 새우 다진 고기는 정량적으로 채워줍니다.진공 충전기그리고 진공 밀봉을 사용하여 새우 갈비 충전 및 포장 생산 라인.
5、급속 냉동, 박스 보관
포장 후 새우장은 즉시 냉동해야 합니다. 냉동하면 새우장의 원래 조직 구조를 효과적으로 유지하고 육즙 손실을 줄이며, 맛도 신선도와 크게 다르지 않습니다. 손상이나 인쇄 불량 등 불량품은 선별하여 금속 탐지기를 이용하여 포장하고 -18℃ 이하에서 보관하십시오.
포산 아오카이 기계는 새우 미끈미끈의 산업 생산을 지원하기 위해 포괄적인 첨단 장비와 생산 라인을 개발했습니다. 고기 믹서 새우살을 완벽하게 섞기 위해 전문화된홍보까끄라기 찹 충전 및 포장 생산 라인, 그리고핫팟 소스 자동 가공기- Aokai의 솔루션은 전체 제조 공정을 간소화합니다. 다음과 같은 최첨단 기술을 사용하여진공 충전기일관된 품질과 높은 효율성을 보장합니다.